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 随着现代技术的飞速发展,越来越多的高科技设备投入到了使用中。电加热辊、无纺布辊以及对压辊等等都是技术革新的产物,它们不仅为现代生产带去了优质服务,而且在改善加工效益上收获了巨大的成绩。为不断顺应时代进步的趋势,厂家在制作辊筒上做了相应改善。下面就让我们一起看看辊筒在生产流程中需要注意的问题吧。
  无纺布辊为您分析辊筒的制作工艺
  首先,为提高整体的运用效益,厂家建议在生产过程中相应提高滚筒的刚性,确保在重载作用下,弯曲变形不超过许用值。辊筒表面应有足够的硬度,一般要求达到HRC50度以上,具有较强的耐腐蚀能力。镀层具有抗剥落能力,确保辊筒工作表面具有较好的耐磨性及耐腐蚀性。辊筒工作表面应精细加工,以保证尺寸精度和表面粗糙度。粗糙度应在Ra0.16以上,不能有气孔或沟纹。
  其次,在做好上述的生产要求之后,厂家还必须在精细度上提高标准。为保证日后使用的效益,辊筒工作表面的壁厚要保证均匀,否则会使辊面温度不均匀,影响制品质量。辊筒的材料应具有良好的导热性,通常采用冷硬铸铁,特殊情况采用铸钢或钼铬合金钢,无论是加热还是冷却,均能达到快速均匀。辊筒表面应有足够的硬度,并且值得注意的就是确保在重载作用下,弯曲变形不超过许用值。
  综上所述,无纺布辊在如今的使用中收获了巨大的成绩,相信在提高辊筒的制作方法之后,我们还将更好地发挥它的运用效益。

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